OEM et sur mesure

  • Plaque de revêtement incurvée résistante à l'usure et à revêtement dur

    Plaque de revêtement incurvée résistante à l'usure et à revêtement dur

    Plaque de revêtement incurvée résistante à l'usure et à revêtement dur

    Les plaques de revêtement anti-usure courbes Runxing sont des composants composites résistants à l'usure, fabriqués grâce à une technologie de soudage par rechargement dur de pointe. Chaque pièce se compose d'un substrat en acier doux et d'une couche de rechargement dur haute dureté déposée sur la surface de travail. L'acier de base offre une excellente ténacité, permettant de résister aux chocs importants et d'éviter la fissuration, tandis que la couche de rechargement assure une protection anti-abrasion exceptionnelle contre les matériaux granulaires.

    Ces barres d'usure courbes sont pré-usinées avec des trous de fixation précis pour une installation rapide et facile sur site. Leur surface extérieure est recouverte d'une peinture d'apprêt rouge antirouille afin d'éviter l'oxydation et la corrosion pendant le stockage, le transport maritime et l'entreposage sur site. Tous les rayons de courbure, dimensions hors tout, épaisseurs, nombre et espacement des trous sont entièrement personnalisables selon les plans du client ou les conditions de travail sur site. Nous proposons des services OEM et ODM pour les dimensions non standard. Comparées aux pièces d'usure traditionnelles en acier au manganèse et en fonte, les chemises courbes à revêtement dur offrent une durée de vie nettement supérieure en conditions abrasives, réduisant ainsi les temps d'arrêt des équipements et la fréquence de remplacement des pièces détachées. La liaison métallurgique par fusion dure entre la couche de revêtement et le métal de base garantit que la couche résistante à l'usure ne se décollera pas sous l'effet des chocs et des frottements normaux.

  • Plaque d'usure CCO découpée sur mesure, plaque de revêtement en carbure de chrome pour revêtements d'équipements miniers et cimentiers

    Plaque d'usure CCO découpée sur mesure, plaque de revêtement en carbure de chrome pour revêtements d'équipements miniers et cimentiers

    Plaque d'usure CCO découpée sur mesure, plaque de revêtement en carbure de chrome pour revêtements d'équipements miniers et cimentiers

    Plaques d'usure Runxing en carbure de chrome (CCO) sur mesure, fabriquées à partir d'une plaque bimétallique résistante à l'usure pour rechargement dur. Disponibles avec découpe, perçage et pliage selon les plans du client. Excellentes performances anti-abrasion, largement utilisées pour les revêtements de concasseurs, les revêtements de goulottes, les protections anti-usure de trémies et les pièces d'usure de machines minières. Dimensions et formes personnalisées disponibles.

  • Plaque de revêtement bimétallique en carbure de chrome de forme personnalisée pour revêtements anti-usure dans l'industrie minière

    Plaque de revêtement bimétallique en carbure de chrome de forme personnalisée pour revêtements anti-usure dans l'industrie minière

    Plaque de revêtement bimétallique en carbure de chrome de forme personnalisée pour revêtements anti-usure dans l'industrie minière

    Plaques d'usure bimétalliques en carbure de chrome, découpées, cintrées et percées sur mesure selon les plans du client. Résistance à l'abrasion supérieure contre les roches, le clinker, le minerai et les cendres. Revêtements d'usure préfabriqués, prêts à l'emploi, réduisant considérablement les temps d'arrêt des équipements. Idéaux pour la protection contre l'usure des machines de manutention de vrac dans les secteurs minier, cimentier, sidérurgique et énergétique portuaire.

  • Fabricant de roues à godets sur mesure pour le creusement de machines empileuses-récupéreuses

    Fabricant de roues à godets sur mesure pour le creusement de machines empileuses-récupéreuses

    Fabricant de roues à godets sur mesure pour le creusement de machines empileuses-récupéreuses

    En tant que fabricant OEM professionnel, Runxing Machinery fournit des godets de creusement personnalisés adaptés aux empileurs-récupérateurs à roue à godets, largement utilisés dans les ports maritimes, les mines de charbon, les centrales thermiques et les parcs à minéraux.

  • Dispositif de centrage devant la cisaille volante pour laminoir à bandes

    Dispositif de centrage devant la cisaille volante pour laminoir à bandes

    Dispositif de centrage devant la cisaille volante pour laminoir à bandes

    Ce dispositif de centrage, situé en amont de la cisaille volante, est un équipement auxiliaire dédié aux lignes de laminage à chaud en continu. Installé à l'entrée d'alimentation de l'unité de cisaille volante, il permet de corriger les déviations de la bande lors du laminage à chaud à grande vitesse. Doté d'un châssis soudé robuste divisé et d'une structure à double entraînement hydraulique synchrone, comme illustré sur les photos de la machine, l'ensemble est équipé d'un système hydraulique haute pression standardisé et de glissières en acier au chrome à haute teneur en ZG+HICr, résistantes à l'usure, pour un fonctionnement prolongé à haute température.

  • Fabricant d'anneaux d'air VRM pour l'industrie minière et cimentière

    Fabricant d'anneaux d'air VRM pour l'industrie minière et cimentière

    Fabricant d'anneaux d'air VRM pour l'industrie minière et cimentière

    Notre anneau d'air renforcé pour broyeurs verticaux est un composant essentiel résistant à l'usure, spécialement conçu pour les broyeurs à rouleaux verticaux industriels utilisés dans les lignes de production de broyage des mines, du ciment, du calcaire, du charbon et des scories. Fabriqué à partir de plaques d'acier au carbone haute résistance épaissies et d'une structure de support nervurée renforcée, comme illustré, cet anneau d'air en forme d'arc offre une stabilité structurelle exceptionnelle et une grande résistance à la déformation, même en cas de fonctionnement prolongé à haute température à l'intérieur du broyeur.

    Cet anneau d'air remplit deux fonctions essentielles lors du fonctionnement de l'équipement. Premièrement, il répartit uniformément les gaz de combustion chauds entrant dans le broyeur afin de créer un flux d'air ascendant stable, qui transporte la poudre minérale finement broyée vers le séparateur de poudre pour le classement. Deuxièmement, sa structure unique de chicanes incurvées empêche les particules de minerai grossières et les matériaux en vrac non broyés de s'écouler, forçant les matériaux grossiers lourds à retomber vers la zone des rouleaux de broyage pour un nouveau broyage, améliorant ainsi l'efficacité du broyage et réduisant les déchets de produit fini.

  • Manchon de protection pour fraiseuse verticale

    Manchon de protection pour fraiseuse verticale

    Manchon de protection pour fraiseuse verticale

    Ce manchon de protection pour broyeur vertical est fabriqué en tôle composite résistante à l'usure, avec un rechargement dur par soudage sur ses faces intérieure et extérieure. Pièce de rechange conique sur mesure pour broyeur vertical à rouleaux (VRM), il résiste efficacement aux chocs à haute température, à l'abrasion et au frottement des matériaux, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du carter du broyeur.

  • Carter de broyeur vertical à rouleaux pour rechargement dur, carter de broyeur VRM soudé robuste

    Carter de broyeur vertical à rouleaux pour rechargement dur, carter de broyeur VRM soudé robuste

    Carter de broyeur vertical à rouleaux pour rechargement dur, carter de broyeur VRM soudé robuste

    Carter de broyeur vertical à rouleaux renforcé, avec substrat principal en acier au carbone Q235. La paroi intérieure est entièrement revêtue d'un alliage de carbure de chrome à haute teneur en chrome pour résister à l'abrasion intense due au minerai brut et au clinker de ciment. Fabriqué par soudage à pleine pénétration de tôles d'acier épaisses, il est disponible en dimensions entièrement personnalisables selon les différents modèles de broyeurs verticaux à rouleaux. Il s'agit d'une pièce de rechange essentielle et résistante à l'usure pour les lignes de production de broyeurs à ciment, à charbon et de broyage vertical de minéraux.

  • Godet d'excavatrice à revêtement dur résistant à l'usure

    Godet d'excavatrice à revêtement dur résistant à l'usure

    Godet d'excavatrice à revêtement dur résistant à l'usure

    Ce godet d'excavatrice est fabriqué en acier au carbone Q235 et sa surface intérieure est entièrement revêtue d'un alliage de carbure de chrome à haute teneur, disposé en grille. Équipé de dents haute résistance à l'usure, il offre une excellente résistance à l'abrasion et aux chocs. Disponible en dimensions et épaisseurs de revêtement personnalisées, il est largement utilisé dans les mines, les carrières et pour le chargement de pierres dans le secteur de la construction.

  • Tamis conique de décharge pour broyeur à boulets en acier au carbone Q235 avec revêtement dur intérieur en alliage

    Tamis conique de décharge pour broyeur à boulets en acier au carbone Q235 avec revêtement dur intérieur en alliage

    Tamis conique de décharge pour broyeur à boulets en acier au carbone Q235 avec revêtement dur intérieur en alliage

    Ce tamis conique est fabriqué en acier doux au carbone Q235 et entièrement revêtu d'un alliage dur sur sa paroi intérieure. Toutes les perforations sont réalisées par découpe laser CNC, sans extrusion mécanique. Conçu sur mesure pour la sortie des broyeurs à boulets, il permet de séparer les billes d'acier et les particules surdimensionnées. Il est largement utilisé dans les industries du ciment et du broyage de minéraux et offre une longue durée de vie.

  • Goulotte résistante à l'usure

    Goulotte résistante à l'usure

    Goulotte résistante à l'usure

    La goulotte est un équipement essentiel au transport, au tri et au transfert de matériaux en vrac dans la production industrielle. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que les mines, le charbon, la métallurgie, les matériaux de construction, le génie chimique et la production d'énergie. Les goulottes classiques fonctionnent grâce à la gravité des matériaux et se caractérisent par une structure simple et des coûts d'exploitation et de maintenance réduits. Cependant, lors d'une utilisation prolongée, elles sont soumises en permanence aux chocs, aux frottements et aux coupures causés par des matériaux en vrac très durs (comme le minerai, le charbon brut et les scories d'acier), ce qui les rend sujettes à l'usure et à la déformation et réduit ainsi leur durée de vie. Les remplacements et la maintenance fréquents augmentent non seulement les coûts de production, mais entraînent également des interruptions de production et affectent la productivité. Les goulottes résistantes à l'usure constituent une amélioration significative, développée pour pallier le problème de la résistance insuffisante à l'usure des goulottes classiques. Grâce à la sélection de matériaux résistants à l'usure, à l'optimisation de la conception structurelle et à l'adoption de technologies de traitement spécifiques, elles améliorent considérablement la résistance à l'usure et aux chocs, prolongent leur durée de vie et sont devenues un équipement incontournable dans le domaine du transport de matériaux en vrac. Par définition, une goulotte résistante à l'usure est une goulotte de transport par gravité dont la structure globale ou la surface de travail présente d'excellentes performances en matière de résistance à l'usure et aux chocs grâce à une optimisation structurelle ou à un traitement de surface anti-usure. Elle est capable de résister durablement à l'abrasion et à l'usure causées par des matériaux en vrac de haute dureté et à grande vitesse. Comparée aux goulottes en acier ordinaires, sa durée de vie peut être multipliée par 3 à 10, voire par plusieurs dizaines dans certaines conditions d'utilisation, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance des équipements et les pertes dues aux arrêts de production pour l'entreprise.