Fil fourré pour rechargement durCe produit est largement utilisé pour la réparation et la fabrication de pièces d'usure dans les secteurs minier, du concassage, du laminage de l'acier et de la cimenterie, telles que les marteaux de concasseur, les revêtements, les goulottes, les cylindres de laminage à chaud et les rouleaux de support de four rotatif. Ses performances déterminent directement la durée de vie des pièces ; c'est pourquoi les clients accordent une attention particulière aux indicateurs techniques clés suivants.
Avant tout, la dureté après soudage de rechargement, exprimée en HRC, est l'indicateur le plus important. Les nuances de dureté courantes se situent entre HRC 55 et 58 et entre HRC 60 et 65. Différentes nuances sont développées pour différentes conditions d'utilisation : résistance à l'abrasion à température ambiante, résistance aux hautes températures pour les cylindres de laminage à chaud, résistance aux chocs et résistance à l'usure abrasive pure. Il est important de noter que la composition du fil est personnalisée. Les nuances destinées aux marteaux de concasseurs à chocs, à l'usure abrasive pure des goulottes et des revêtements, et à l'usure abrasive pure des cylindres de laminage à chaud ne sont pas interchangeables.
Deuxièmement, la structure métallographique et la composition chimique sont rigoureusement contrôlées. Les teneurs en Cr, C, Nb, Mo et V sont ajustées avec précision selon les exigences de conception. Les types disponibles comprennent le composite carbure de tungstène, la fonte à haute teneur en chrome, ainsi que les aciers inoxydables martensitiques et austénitiques. Pour les clients internationaux des secteurs minier et métallurgique, un certificat d'essai des matériaux (CEM) peut être fourni sur demande afin de vérifier la composition chimique.
La sensibilité à la fissuration est une autre préoccupation majeure, notamment pour les pièces de grandes dimensions telles que les cylindres de laminage lourds et les pièces moulées épaisses. Les acheteurs vérifient la propension du revêtement à se fissurer, la faisabilité du rechargement multicouche par soudage et la nécessité d'un préchauffage et d'un maintien de la température après soudage. Une résistance à la fissuration insuffisante entraînera un décollement prématuré et une défaillance du revêtement.
Les clients accordent une grande importance à la durée de vie des produits. Ils la comparent généralement à celle des produits d'autres fournisseurs. Les données d'application sur le terrain et les cas concrets d'utilisation de concasseurs, de cylindres de laminage et de rouleaux de support de fours rotatifs constituent des références essentielles pour leur évaluation.
De plus, la facilité d'utilisation du soudage est un facteur essentiel. Les points clés incluent le niveau de projections, l'élimination du laitier et la formation du cordon de soudure. La plupart des aciéries et des usines minières utilisent des équipements de rechargement automatiques, tels que les machines de rechargement à l'arc ouvert et à l'arc submergé. Une bonne compatibilité avec les systèmes de soudage automatiques garantit une alimentation stable, une qualité de soudage constante et une productivité élevée.
Date de publication : 28 octobre 2026
